La pompe pneumatique à double membrane  est un produit de pompe industrielle couramment utilisé, largement utilisé dans l'industrie chimique, pétrolière, pharmaceutique, alimentaire, de protection de l'environnement et dans d'autres domaines. Ses utilisations sont nombreuses et nous détaillerons ci-dessous certaines des principales utilisations des pompes à membrane.   1. Industrie chimique Les pompes à membrane pneumatique sont largement utilisées dans tous les aspects du transport et du traitement des liquides dans l'industrie chimique, tels que le transport de solutions acides et alcalines, de fluides hautement corrosifs, de liquides inflammables et explosifs, etc. Parce que la pompe à membrane pneumatique a de bonnes performances d'étanchéité et peut efficacement éviter les fuites, il est plus sûr et plus fiable dans le transport de liquides inflammables et explosifs.   2. Industrie pétrolière Les pompes à membrane pneumatique sont principalement utilisées dans l'industrie pétroliè...

La pompe à air à double membrane  est une pompe qui utilise un diaphragme spécial pour séparer les liquides des pièces mobiles. Il peut transporter différents types de liquides en modifiant son volume. Le principe de fonctionnement de la pompe à membrane repose principalement sur le mouvement alternatif de la membrane. Ce mouvement est obtenu par un mouvement pneumatique, qui à son tour amène le diaphragme à se déplacer vers l'intérieur ou l'extérieur de la chambre de pompe, modifiant ainsi le volume dans la chambre de pompe et réalisant des actions d'aspiration et de refoulement.   La pompe à membrane d'air dans les usines alimentaires est un équipement de transport couramment utilisé, sa fonction est de transporter le liquide d'un endroit à un autre. Il utilise une structure de diaphragme pour entraîner le flux de liquide grâce à l’action de l’air comprimé. Les pompes à membrane pneumatique dans les usines alimentaires sont largement utilisées dans l'industrie alimentaire et leurs ut...

Une pompe pneumatique à membrane est une pompe volumétrique entraînée par de l'air comprimé. Avec sa structure et son principe de fonctionnement uniques, il est largement utilisé dans les domaines industriels et présente de nombreux avantages. Cet article analysera les avantages et les attentions  des pompes pneumatiques à membrane.     Les avantages des pompes pneumatiques à membrane se reflètent principalement dans les aspects suivants :   1. Large adaptabilité : les pompes pneumatiques à membrane conviennent au transport de divers fluides, notamment des liquides, des colloïdes, des particules, etc. De plus, elles peuvent résister à des pressions et des températures élevées et s'adapter aux besoins de divers environnements industriels.   2.  Forte résistance à la corrosion : le corps de la pompe et le diaphragme de la pompe pneumatique à membrane sont fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, le PP, le PVDF, etc. Cela permet à la pompe pn...

La pompe à air à membrane  est une sorte de pompe aux performances uniques. Il a une structure simple, un fonctionnement pratique et un fonctionnement stable, et peut être largement utilisé dans divers domaines. Dans l'industrie chimique, les pompes à membrane jouent un rôle important. Cet article présentera en détail l'application et les avantages des pompes à membrane dans l'industrie chimique.                           Applications dans l'industrie chimique :   1. Transport d’acides et d’alcalis : Dans la production chimique, il est souvent nécessaire de transporter divers liquides acides et alcalins. En raison de sa résistance à la corrosion, la pompe à membrane pp  peut empêcher efficacement les fuites et la corrosion des liquides acides et alcalins, garantissant ainsi la sécurité et la stabilité du processus de production.   2. Transport de liquides inflammables et explosifs : Pour les liquides inflammables et explosifs, l'utilisation de pompes traditionnelles pour les transporte...

Le rôle de la pompe pneumatique à membrane a été grandement apprécié par les acteurs de l’industrie. Étant donné que la pompe pneumatique à membrane joue un rôle important dans le transport de fluides dangereux et corrosifs, comment doit-elle être utilisée correctement pour augmenter la durée de vie de la pompe pneumatique à membrane ? Quelles sont les modalités d'utilisation ?     1. Installation et démarrage : ​ Placez la  pompe à membrane d'air  aussi près que possible du produit, de sorte que la canalisation d'aspiration soit courte et que le nombre de pièces configurées soit réduit. Ne réduisez pas le diamètre du pipeline. Afin de prolonger la durée de vie du diaphragme, gardez la pompe aussi près que possible du liquide pompé. Lorsque la pression d'entrée dépasse 3 mètres de colonne de liquide, un dispositif de réglage de la décompression doit être installé pour prolonger la durée de vie du diaphragme. Si une tuyauterie rigide est installée, utilisez une courte longueur de connex...

Les conduites d'air et les conduites d'aspiration sont des accessoires indispensables pour les pompes pneumatiques à membrane . Comment sont-ils installés ? A quoi faut-il faire attention ? Cet article vous les présentera.   1. Installation du tuyau d'air Le diamètre du tuyau d'aspiration de la pompe à air à membrane  ne doit pas être inférieur au diamètre de l'entrée de la pompe. Il est nécessaire d'utiliser un tuyau d'aspiration non plié du côté de l'entrée afin qu'un état de vide poussé puisse se produire. Le diamètre du tuyau de sortie doit être au moins égal au diamètre de sortie, ou légèrement plus grand pour réduire la résistance et les pertes. Tous les tuyaux et joints doivent être scellés, sinon la capacité d'auto-amorçage de la pompe sera réduite.   Dispositif de pompe pneumatique à membrane : Si les détails du dispositif sont ignorés, cela peut entraîner des effets de pompage dangereux et affecter la durée de vie de la pompe.   Objectif : L'orientation de la pompe à double m...

Les Les pompes électriques à membrane et les pompes pneumatiques à membrane sont deux pompes industrielles courantes. Voici les différences entre eux en termes d'entraînement énergétique, de principe de fonctionnement et d'applications :   1. Entraînement énergétique et principe de fonctionnement : Pompe électrique à membrane : il s'agit d'une pompe à membrane qui utilise de l'énergie électrique pour entraîner la pompe. Il est principalement composé d'une série de composants tels qu'un moteur, un réducteur, un embrayage, une pompe à membrane et un capteur. Le réducteur à entraînement électrique est un composant principal qui réduit la vitesse du moteur électrique à une vitesse pouvant entraîner la pompe à membrane. Les pompes électriques à membrane sont alimentées par un moteur électrique, convertissant l'énergie en mouvement mécanique pour faire fonctionner la membrane. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du piston alternatif et est relié au diaphragme via une biel...

La Pompe pneumatique à membrane est un équipement de transport de fluides courant, largement utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres. Une utilisation et un entretien corrects peuvent prolonger la durée de vie de la pompe à membrane pneumatique (AODD), améliorer l'efficacité du travail et réduire l'apparition de pannes. Voici comment utiliser et entretenir une pompe pneumatique à membrane.       Comment utiliser: 1.Inspection avant utilisation : avant d'utiliser lapompe pneumatique à double membrane, vous devez vérifier si l'extérieur de la pompe est endommagé ou bloqué par des corps étrangers, vérifiez si les tuyaux de raccordement sont desserrés et assurez-vous que l'environnement de travail est bien ventilé.   2. Préparation de la source d'air : connectez la source d'air appropriée et réglez la pression d'air appropriée en fonction des spécifications et des exigences de l'équipement, généralement dans la plage de 0,2 à 0,7 MPa.   3. Préparation moy...

La Pompe à air à double membrane est une pompe industrielle courante qui délivre du liquide par voie pneumatique. La caractéristique de cette pompe est qu'un diaphragme élastique est placé à l'intérieur du corps de la pompe pour séparer l'entrée et la sortie, et le diaphragme est périodiquement vibré par l'action de l'air comprimé pour favoriser l'écoulement du liquide.   Pièces importantes : 1. Corps de pompe : généralement fabriqué en plastique, alliage d'aluminium, SS304 et SS316, TÉFLON, PVDF, il présente une résistance à la corrosion et à la pression, et peut résister au transport de différents supports.   2. Diaphragme : Situé à l'intérieur du corps de la pompe, il est fabriqué en matériau élastique (téflon, Santoprene, Hytrel, Viton) et peut être complètement isolé du liquide pour éviter les fuites et la contamination.   3. Vannes d'entrée et de sortie : Situées des deux côtés du corps de pompe, le sens d'écoulement et la vitesse du liquide sont ajustés en contrôlant l'ouverture...