Les pompes AODD peuvent être facilement déplacées et ne nécessitent qu'une source d'air comprimé pour fonctionner. Certains utilisateurs choisissent de monter les pompes sur chariot, ce qui permet une mobilité et une polyvalence d'application encore plus faciles. Une seule pompe AODD peut être facilement utilisée pour différents travaux dans l’usine. Les pompes AODD ne doivent pas nécessairement être fixées de manière permanente à un seul endroit et ne nécessitent pas de source d'alimentation électrique. Avec des tuyaux d'aspiration/refoulement et une conduite d'air, vous pouvez simplement poser la pompe sur le sol et vous mettre au travail. Certaines usines utilisent même des pompes AODD à la rigueur pour remplacer temporairement d'autres technologies de pompage pendant leur réparation, car leur réparation peut prendre beaucoup plus de temps que les unités AODD lorsqu'elles sont mises hors service. Mais comment savoir quel type de pompe à membrane acheter ?

Voici quelques considérations importantes pour le choix d'un AODD (Pompe pneumatique à membrane).

1.Débit et pression (hauteur) : Afin de sélectionner le double membrane approprié pompe, il est important de comprendre le débit et la pression requis afin d'obtenir une efficacité maximale de la pompe AODD. Le débit de la pompe à membrane est le volume de fluide que vous pouvez transporter dans un temps donné. La pression de la pompe à membrane est étroitement liée au débit. Veuillez vous référer à la courbe de performance du fabricant de la pompe à membrane, elle aide à déterminer la relation entre le débit et la pression. Sur le marché, les pompes AODD peuvent produire des pressions allant jusqu'à 8,4 bar et un débit jusqu'à 280 gpm (1 060 lpm). Vous trouverez ci-dessous la taille, la pression et le débit de la pompe pour votre référence.Si vous Si vous souhaitez un débit plus élevé, vous aurez besoin d'une pompe plus grande avec des ports plus grands. Plus le débit est élevé, plus votre travail est effectué rapidement.  

2. Liquide - le liquide détermine le matériau du corps de la pompe, du diaphragme, de la bille et du siège de la bille. Les matériaux du corps de la pompe sont : alliage d’aluminium, fonte, plastique (polypropylène plastique), acier inoxydable (304/316). Les matériaux du diaphragme sont : Téflon, Santoprene, Hytrel, Viton, Buna-N.

Matériau PTFE utilisé pour les balles et amp; membranes :Excellent lorsqu'il est utilisé avec des solvants, Mauvaise résistance à l'abrasion, Compatibilité chimique la plus large avec les fluides

Matériau Santoprene utilisé pour les sièges, les ballons et les ballons. membranes :Bonne résistance à l'abrasion et aux produits chimiques,Ne pas utiliser avec des solvants ou des hydrocarbures,Souvent remplacé par l'EPDM ou l'EPR.

Matériau Buna-N utilisé pour les sièges, les billes et les membranes :Convient aux fluides à base de pétrole. Ne pas utiliser avec des solvants ou des produits chimiques puissants

Les unités en polypropylène sont largement utilisées pour les liquides chimiques. en raison de son excellente résistance chimique, de sa durée de vie en flexion, de sa résistance à l'abrasion et de son faible coût.

Les Les unités en acier inoxydable sont un excellent choix car elles fonctionnent bien dans des conditions extérieures et supportent mieux la lumière directe du soleil que les pompes en plastique (le plastique peut être affecté par les rayons UV). L'acier inoxydable résiste également mieux aux températures extrêmement froides et chaudes que les unités en plastique.

Ainsi, en fonction du liquide de transfert et de l'application, sélectionnez le matériau de la pompe.

3. Viscosité – La viscosité de votre fluide de procédé est également importante. La pompe pneumatique à membrane peut transférer des matériaux visqueux inférieurs à 10 000 cps, mais lors du transfert de matériaux plus visqueux, vous devez choisir une pompe à membrane avec un débit d'une taille supérieur au débit requis, car les données de débit des pompes pneumatiques à membrane sont toutes testées avec eau propre. On calcule que la plus grande résistance des matériaux visqueux réduira le débit.

4. Température – Votre choix de pompe doit nécessairement dépendre de la température du liquide pompé.